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五金冲压件在冷冲压工艺上,需要注意哪些事项?

时间:2017-3-9 点击:728次

金属五金冲压件广泛的应用于我们生活各个领域当中,还需要经过很多工序加工形成的,冷冲压工艺就是起重工的一种,一般在这种冷冲压工艺处理中,我们需要注意以下的几点事项?
1、合理的模具设计 在级进模中,下料的顺序可能会影响到冲压件的精度,所以我们需要针对冲压件细小的部位的下料,一般情况下先安排较大面积之的冲切下料,然后再安排较小面积的冲切下料,这样就可以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
2、增设强压功能 对卸料镶块压料部加厚尺寸以增加对凹模侧材料的压力,从而达到抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
3、凸模刃口端部修出斜面或弧形 凸模刃口端部修出斜面或弧形可以减缓冲裁力。减缓冲裁力可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
4、压住材料 我们需要克服传统的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙,这样可以达到冲压中卸料板运动平稳,而材料又可被压紧。当然,关键成形部位,卸料板一定做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损,而无法压紧材料。
5、日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度 当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
五金冲压件

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