真空幹燥機分類

1、真空盤式連續幹燥機

真空型盤式連續幹燥機可針對低溫熱敏性物料進行幹燥，如藥品、酶等。 整個操作過程在負壓下進行。濕物料被加入到定量加料器中，通過連續閉鎖器將物料均勻加入幹燥器中進行幹燥作業，幹燥後的物料從幹燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收。

2、雙錐回轉真空幹燥機

雙錐回轉真空幹燥機適用於化工、製藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料（如生化製品等），更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的幹燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空係統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調速，又能進行恒溫控製。熱媒介質從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。幹燥粘性物料時，將在罐內為您特別設計“抄板”結構。

3、真空耙式幹燥機

真空耙式幹燥機是一種傳導傳熱幹燥器。物料不直接與加熱介質接觸，適用於幹燥少量的、不耐高溫和易於氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。幹燥器內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼製成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向。

4、板式真空幹燥機

板式真空幹燥機也稱盤式真空幹燥機，日本出版的幹燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先後開發成功。是在間歇攪拌傳導幹燥器的基礎上，綜合了一係列先進技術，經過不斷改進而研製開發的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉耙攪拌、立式連續以傳導為主的幹燥裝置。

5、低溫帶式連續真空幹燥機

低溫帶式連續真空幹燥機是在對常規的噴霧幹燥和冷凍幹燥的優缺點進行了反複的比較後研製開發成功的一種全新概念的高效節能型幹燥設備。

在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品幹燥中，噴霧幹燥有利於成本，但產品的溶解性原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規冷凍幹燥能夠得到出色的產品的溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。

低溫連續真空幹燥機的各項工藝指標正好介於上述兩種設備之間，它能使幹燥製品內部形成多孔疏鬆狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由於是真空低溫幹燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

低溫連續真空幹燥機突破了真空狀態下的連續進出料的技術難題，使靜態幹燥成功轉化為動態幹燥。在大幅度提高了幹燥製品產量的同時又使得生產成本全麵下降。

低溫連續真空幹燥機尤其適合噴霧幹燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的幹燥。並且能很好的保持產品批量的穩定性和一致性。